01
钢质防火门如何安装？
1、材料准备
门框、门扇、膨胀螺栓、发泡胶、木条、橡胶条。
2、工艺流程
1）洞口尺寸检查处理：
钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 30mm，否则应进行剔凿处理。
检查洞口尺寸、边框顺直△
2）弹线：
按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
标高控制线、安装位置线△
3）安装门框：
安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，插入铁脚，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好，门框中须按设计要求灌浆处理。
4）塞缝处理：
门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为 5~8mm 的密封胶封闭。
塞口用防火材料填补并做抹灰处理△
5）钢质门配件安装：
安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。
6）安装完成：
安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。
3、验收
1）门扇与门框组合后要求四边间隙均匀一致。
2）组合校正后门扇开启度 ≥90°，门扇开启灵活无擦挂现象，无反弹现象，铰链转动无摩擦声响，在49N 以内的力作用下，启闭灵活。
3）产品表面四角平整，猫眼与门板表面配合相平，无翘起、变形现象。
4）锁具（天地锁、付锁）安装后，开关轻便、灵活自如。安装螺钉外观一致，数目齐全，且拧紧无滑丝、无脱落。
钢制防火门安装牢固，配件齐全、位置正确，
表面洁净，无划痕、碰伤等△
门扇表面平整、烤漆光滑细腻、五金安装细腻△
4、主控项目
1）门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用 1.2㎜～1.5㎜厚钢板，扇面板采用 0.8㎜～1.2㎜厚钢板，加固件采用 1.2㎜～1.5㎜厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3㎜；
2）门扇和门框内应用不燃性材料填实。
3）安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不得低于 950℃。
4）安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
5）双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）
6）门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4㎜，上侧缝隙不得大于 3㎜，双扇门中间缝隙不得大于 4㎜。
02
户内木门如何安装？
1、材料准备
木门框、木门扇、木螺丝、发泡胶、木条、防腐剂。
2、工艺流程
1）弹线、找规矩：
结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
2）确定门窗框安装位置：
根据室内 100cm 的水平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3）确定安装标高：
室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m 高的门口，每边预埋两块木砖，高 1.2～2m 门口，每边预埋木砖3块，高 2～3m 的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长 10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
4）掩扇、门框安装样板：
木门框安装应在地面工程和墙面施工之后进行。
5）做样板：
把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
6）弹线安装门窗框扇：
应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。窗框的安装标高，以墙上弹 50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
门洞放线、确定中线边框临时固定△
7）门扇的安装：
① 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
② 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
门洞口测量方法△
③ 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 1～2mm；
④ 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各 1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整；
⑤ 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深；
⑥ 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先 1/3，拧入 2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的 0.9 倍，眼深为螺丝长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
剔凿合页槽、安装合页△
⑦ 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸；
⑧ 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95～100cm。
安装门锁、五金件△
⑨ 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。
定门器△
3、验收
1）门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2 米以内允许公差≤1 毫米，2 米以上允许 ≤1.5㎜；
2）门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差 +2㎜，水平平直度公差允许 +1㎜；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在 200㎜ 以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整；
3）整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
4）木门应平整、方正、无翘曲。符合公差要求（国家标准）。
5）合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。
6）门扇开启灵活自如，无异响。
木门第三个合页安装采用黄金分割，合页坐三挑二，合页槽深浅一致：
木门表面洁净，无刨痕、锤印，
割角、拼缝严密平整上，五金齐全，
镶板门、夹板门木门扇上下冒头两个透气孔设置合理△
门套下脚采用石材套靴工法，防止门套下脚腐烂△
木门配件安装精细，门窗扇应安装牢固，合页位置应准确△
门侧胶缝均匀顺直△
木门表面洁净，不得有刨痕、锤印，
割角、拼缝处严密平整，门框、扇裁口顺直△
4、主控项目
1）木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定；
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告
2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定；
检验方法：检查材料进场验收记录
3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求；
检验方法：观察；检查材料进场验收记录
4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致；
检验方法：观察
5）门窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧；
检验方法：观察；手扳检查
6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察
7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求；
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书
8）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查
10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查